精密精密平口鉗的尺度和作業(yè)行程都有限,一般只能夾緊中小型尺度工件,當(dāng)需求夾緊大的零件特別是大尺度的板件時(shí),可按恰當(dāng)?shù)膴A緊方法進(jìn)行夾緊。
把平口鉗固定在立式銑床的作業(yè)臺(tái)上,用精密平口鉗夾緊一長(zhǎng)托板,用千分表檢測(cè)夾緊后的長(zhǎng)托板的平面度。符合要求后,把要銑的大板件放在長(zhǎng)托板上,用兩個(gè)或多個(gè)弓形夾把大板件和長(zhǎng)托板夾緊在一起,當(dāng)大板件為有色金屬件時(shí),在弓形夾夾頭下放置墊板,以防夾壞有色金屬的外表。夾緊之后,即可開動(dòng)機(jī)床對(duì)大板件進(jìn)行銑削煙臺(tái)精密機(jī)械加工,留意切削厚度和進(jìn)給量不要太大,以防破壞夾緊或引起振蕩。
多工位高效復(fù)合銑削設(shè)備。工件有多個(gè)面要銑出,傳統(tǒng)的工藝是用三套夾具定位三次、銑削三次,輔佐時(shí)間多,效率低。為提高生產(chǎn)效率,規(guī)劃制造多工位高效復(fù)合銑削設(shè)備。
該設(shè)備有兩塊大平板,用于定位工件,把大平板和壓緊在銑床作業(yè)臺(tái)上。在兩大平板上設(shè)置定位銷和防轉(zhuǎn)銷,以限制住工件的六個(gè)自由度,再用壓板把三個(gè)工件壓住。三種銑刀的方位依據(jù)工件的方位進(jìn)行調(diào)整,使銑刀精確銑出要求的平面。
以上便是精密平口鉗銑削大型零件的方法,希望對(duì)您有所幫助。
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